Меню

Поиск продукции


Статьи
Грани качества продукции

Согласно ГОСТ 379-95 должны выпускаться: кирпич размерами 250х120х65 мм (одинарный)  и камень силикатный размерами 250х120х138 мм (двойной). Причем, камни должны быть пустотелыми. Кирпич размером 250х120х88 мм (так называемый "полуторный") и, тем более, полнотелый (весом более 4,3 кг) должен производиться только по согласованию с потребителем, то есть это уже не "гостовский" кирпич.

1.      Экономические преимущества.

Силикатные пустотелые камни снижают нагрузки на фундамент, расход раствора при кладке, сокращают время возведения стен за счет увеличения производительности труда каменщика.

2.      Декоративные возможности.

Цветные кирпич и камни производства ЗАО «СЗСМ» применяются как при облицовке наружных стен, так и для воплощения оригинальных интерьерных решений. Благодаря высокому качеству и  технологии объемного окрашивания с применением различных цветов и размеров лицевого кирпича, Вы можете  быть уверенными, что поверхность кирпича объемного окрашивания сохраняет свой цвет весь период эксплуатации. А применяя кирпич для внутренних интерьеров Вы избавитесь от дополнительных затрат на отделку.

3.      Идеальная геометрия.

Точность размеров силикатного кирпича и камня обусловлена спецификой сырья и производственного процесса. Современное немецкое оборудование, на котором производится продукция ЗАО «СЗСМ», отвечает самым современным требованиям индустрии и допускает погрешность геометрии в пределах 0,5 мм.

4.      Высокая экологичность.

В домах из силикатного кирпича легко дышать, ведь его основными компонентами являются кварцевый песок, известь и вода – натуральные природные материалы. Высокие показатели экологичности подтверждают официальные данные независимых лабораторий. Другими словами: головная боль и плохое самочувствие в таком доме не задерживаются! А содержание естественных радионуклидов в силикатных изделиях в разы меньше, чем в бетонных и керамических.

5.      Долговечность и надежность.

Признанное качество силикатной продукции – высокая прочность – позволяет выдерживать нагрузки на стены до нескольких сот килограмм на квадратный сантиметр. Силикатная кладка не подвержена трещинам, сколам, высолам и с годами становится только крепче и тверже.

6.      Хорошая звукоизоляция.

Благодаря плотности материала, силикатный кирпич обладает повышенными звукоизоляционными свойствами, что делает эту продукцию оптимальным выбором для возведения межкомнатных и межквартирных перегородок.  

7.      Теплопроводность и воздухопроницаемость.

Все хотят жить в уютном доме, а уют – это прежде всего тепло. И в этом случае характеристики теплопроводности силикатного камня или, как его еще называют, двойного кирпича приобретают особую ценность. А свободное движение воздуха увеличивает срок службы конструкций дома и позволяет легко дышать его обитателям.

8.      Уникальные потребительские качества.

Консерватизм взглядов среднестатистического россиянина мешает признать достоинства силикатной продукции, которую давно высоко оценили жители европейских стран. В комплексе характеристики стеновых материалов из песка и извести наделяют жилье высокой степенью комфорта и надежности.  

 

 
Сравнительная характеристика стен различной конструкции с одинаковыми теплотехническими свойствами
  
№ п/п Конструкция стены Эконом. целесооб. коэф-т тепло-сопрот. Коэф-т  тепло-сопр. без утепл. Расчёт. толщ. утеп-ля мм общая толщина стены см Потребность материалов Кол-во Цена руб. Сумма руб. Ст-сть всех мат-лов руб Вес кг. Вес  м.кв. стен кг Ст-ть работ руб. Итого стоимость 1 м.кв стены
1 кирпичная кладка 1,5 кирп.с утеплением пенополистиролом ПСБ с облицовкой лицевым кирпичём 3,60 0,67 123,02 65,00 кирпич сил.рядовой шт. 110,00 4,80 528,00 1334,74 550,00 921,65 550,00 2354,74
кирпич лицевой шт. 36,00 6,54 235,44 154,80 270,00
раствор кладочный м.куб. 0,12 2447,00 286,30 210,60
Пенополистирол ПСБ м.куб. 0,15 1700,00 255,00 5,25 200,00
крепёж (клей,дюбеля) 30,00 1,00
2 кирпичная кладка 1,5 кирп.с утеплением пенополистиролом экструдированным с облицовкой лицевым кирпичём  3,60 0,67 93,73 60,00 кирпич сил.рядовой шт. 110,00 4,80 528,00 1459,74 550,00 919,90 550,00 2479,74
кирпич лицевой шт. 36,00 6,54 235,44 154,80 270,00
раствор кладочный м.куб. 0,12 2447,00 286,30 210,60
Пенополистирол экструдир. м.куб. 0,10 3800,00 380,00 3,50 200,00
крепёж (клей,дюбеля) 30,00 1,00
3 кирпичная кладка 1,5 кирп. с утеплением минераловатными плитами  с облицовкой лицевым кирпичём  3,13 0,67 108,20 64,00 кирпич сил.рядовой шт. 110,00 4,80 528,00 1469,74 550,00 928,20 550,00 2589,74
кирпич лицевой шт. 36,00 6,54 235,44 154,80 270,00
раствор кладочный м.куб. 0,12 2447,00 286,30 210,60
Плиты минераловатные м.куб. 0,12 2500,00 300,00 10,80 300,00
Пленка пароиз,ветроз. м.кв. 2,00 45,00 90,00 1,00
крепёж (клей,дюбеля) 30,00 1,00
4 кладка из пенобетонных блоков плотностью 700 кг/м.куб.на растворе 2,80 2,80 616,00 60,00 блоки пенобетонные неавт.  Плотностью 700 кг/м.куб 0,60 2800,00 1680,00 1753,41 462,00 516,00 720,00 2473,41
раствор кладочный м.куб. 0,03 2447,00 73,41 54,00
5 кладка из газобетонных блоков плотностью 500 кг/м.куб. на клею 2,50 2,50 352,50 40,00 Блоки газобетонные авт плотностью 500 кг/м.куб 0,40 3357,00 1342,80 1517,80 220,00 230,00 480,00 1997,80
клей для газобетона кг 25,00 7,00 175,00 10,00
 
как построить дом в кризис

Разразившийся мировой кризис наиболее сильно в нашей стране ударил по строительной отрасли: заморожены многие строящиеся объекты, новые практически не начинаются. На этом фоне аналитики предсказывают разорение и ликвидацию многих строительных организаций и, как следствие этого, ещё большее увеличение стоимости жилья эконом класса из-за его дефицита. Где же выход из этой ситуации? А выход в применении новых прогрессивных технологий и высокоэкономичных материалов. Сейчас в печати и нателевидении широко рекламируются «дешёвые» быстровозводимые дома из панелей с заполнением органическими полимерными материалами, пожароопасными и сомнительными экологическими и долговечными свойствами.А оптимальным стеновым материалом по мнению проектировщиков  являются стеновые блоки из автоклавного газосиликатобетона (ячеистого бетона), которые в нашей области производит уже более 27 лет ЗАО «Саратовский завод стройматериалов» (ЗАО СЗСМ),предлагающий строить так называемые «растущие» индивидуальные дома по проектам головного проектного института в жилищном строительстве РФ –ЦНИИЭПЖИЛИЩА (г. Москва)

По своим экологическим свойствам ячеистый бетон стоит в одном ряду с деревянными конструкциями. Ячеистый бетон"дышит", регулируя влажность в помещении. Строения из ячеистого бетона долговечные и не требуют ухода. Материал не гниет, обладает свойствами дерева и камня одновременно. Он имеет низкое содержание естественных радионуклидов и соответствует всем санитарно-гигиеническим требованиям для строительства.  Ячеистый бетон - негорючий материал. Он не только не горит, но и эффективно препятствует распространению огня. Может быть применен для всех классов противопожарной безопасности.  Благодаря наличию в порах ячеистого бетона воздуха он обладает прекрасной тепло-звукоизолирующей способностью. Массивность материала обеспечивает выравнивание температурных колебаний, как в летнюю жару, так и в зимний холод. Теплоаккумулирующие свойства ячеистого бетона способствуют повышению комфорта во внутренних помещениях и позволяют значительно экономить на отопительной энергии. Материал легко пилить, резать и сверлить. Простота обработки ячеистого бетона позволяет изготавливать конструкции различной конфигурации, в том числе и арочные,обрабатывать поверхность, прорезать каналы и отверстия под электропроводку, розетки, трубопроводы.  Стена из ячеистого бетона  проще,надёжнее и долговечнее, чем стены из кирпича и других стеновых материалов с наружным утеплением, а по стоимости  ниже.  Точные размеры и ровная поверхность блоков дает значительную экономию отделочных материалов.

Теперь о преимуществах предлагаемых проектов: Они рассчитаны на самые широкие слои населения, особенно привлекательны для молодых семей, которые хотят построить дом своими руками и у которых нет средств построить сразу большой дом . Предлагаемые дома предназначены для постоянного проживания, поэтому в них заложены довольно толстые стены, при плотности ячеистого бетона 500 кг/м.куб. толщина стен по современным теплотехническим нормам должна быть 500 мм. Кладка блоков осуществляется на клей, поскольку это более прогрессивная технология,позволяющая получить почти монолитный вариант стены при минимальной её толщине.

 Второй этаж представляет собой хорошо утепленную мансарду, что позволяет жить в доме круглогодично. Для её утепления можно применить пожаробезопасные, экологически чистые маты прошивные из базальтового супертонкого волокна, которые также изготавливаются на ЗАОСЗСМ.

Межэтажные перекрытия могут бытьизготовлены в нескольких вариантах. Это могут быть железобетонные или металлические балки, между которыми укладываются неармированные плиты изячеистого бетона. В этом случае для уменьшения нагрузки на плиты из ячеистого бетона, а так же для лучшего распределения нагрузки на перекрытие вообще поверх него следует устроить бетонную стяжку.  И, наконец, это могут быть обычные деревянные балочные перекрытия, такие же, как их устраивали и устраивают в классических деревянных домах.

Никакой внешней отделки, кроме окраски алкидными красками проект не предусматривает (дом по условию должен бытьмаксимально экономичным). Ну а те, кто хочет (и кому позволяют средства) может применить любой вид отделки. Теперь рассмотрим сами проекты.

 

Начнем с проекта3-х комнатного дома.

Этот вариант дома рассчитан на семью из трех-четырех человек. Размеры будущего дома относительно небольшие - 8,8 х 6метров. При этих небольших размерах в доме будет 3 вполне приемлемого размера комнаты и кухня площадью не менее 12 квадратных метров, атак же 2 санузла и небольшая кладовая.

Этап 1. Сначала вы строите коробку дома без каких бы то ни было больших пристроек. Единственной пристройкой будет небольшой входной тамбур шириной 1,2 м (справа). Строится он из того же ячеистого бетона, но с более тонкими стенами. Из тамбура в дом будетвести входная дверь. На первом этаже устраивается одна довольно большаякомната- 21,6 м2 (1), кухня (2), прихожая (3), санузел и небольшая кладовая (4). Второй этаж на этом этапе не отделывается и не оборудуется (даже лестница на него пока отсутствует).

В стенах под будущие двери оставляются проемы. Эти проемы обшиваются листовым материалом (например, гипсоволокнистыми или гипсокартонными листами), промежуток забивается легким утеплителем (от промерзания) и затем листы снаружи оштукатуриваются под цвет и фактуру ячеистого бетона. Такие заложенные проемы в дальнейшем избавят хозяев от необходимости прорубать (пропиливать) их в несущих стенах, что сделатьзначительно трудней, чем сделать проем на этапе кладки несущих стен.

Затраты на материал для стен по этому этапу в настоящих ценах составят около 160 тыс. руб. или около 3000 руб. на 1м.кв. площади.

Этап 2. Вторым этапом можно пристроить к дому веранду (Этап 2а). Она может представлять собой легкую деревянную конструкцию, ничем не отличающуюся от привычных летних веранд, пристраиваемых к деревянным дачным домам. (Это, конечно, в экономном варианте.Те, кому позволяют средства могут пристроить утепленную веранду, а кому-то захочется на этом месте иметь зимний сад.) Выход на веранду может быть устроен как из кухни (2), так и из комнаты (1), либо из обоих помещений сразу. Надо только при строительстве предусмотреть соответствующее количество дверных проемов.

Далее начинается освоение второго этажа -мансарды (этап 2б). Для этого, прежде всего, необходимо построить лестницу. Задняя стенка входного тамбура переносится на линию тыльного фасада дома, а боковая продлевается до стыковки с задней стенкой. На образовавшемся пространстве устраивается первый пролет лестницы. Поворотная площадка устраивается на середине высоты первого этажа и лежит наполовину в тамбуре, наполовину в кладовой (4). Второй пролет лестницы должен целиком расположиться в пространстве кладовой. На поворотной площадке (в заранее предусмотренном проеме) устанавливается дополнительная дверь.

На втором этаже устраивается две жилых комнаты (8 и 9), небольшой коридор (10) и второй санузел. (Поскольку на втором этаже, как правило, размещаются спальни, то без второго санузла тут действительно не обойтись)

В жилых комнатах пунктиром очерчены зоны, высота потолка в которых меньше 1,8 м. В этих зонах обычно располагают кровати.

Кстати, второй этап, как Вы уже, наверное, поняли, не обязательно начинать с п. 2а. Его с успехом можно начать и с пункта 2.б, оставив строительство веранды на потом.

Этап 3. Дом превратился в трехкомнатный дом с верандой.

Этап 4. Этот этап необходим для тех, у кого есть личный автотранспорт. На этом этапе к дому справой стороны пристраивается гараж. И не просто гараж, а гараж с небольшой мастерской. Входная дверь в гараж устраивается все из того же входного тамбура. Ведь, согласитесь, попадать в гараж гораздо удобнее прямо из дома - из тамбура, который на данном этапе он становится просто неотъемлемой частью дома. И даже, если хотите, центральной его частью, поскольку во все части дома Вы попадаете именно через него. Такая организация входа в гараж гораздо выгоднее и с точки зрения безопасности - чтобы в него попасть, надо вскрыть как минимум 2 двери - входную и дверь гаража. Попадание же в него с улицы (через ворота) Вы легко сделаете технически невозможным. Такое расположение гаража целесообразно и с другой точки зрения. Он находится, все-таки, на некотором отдалении от жилой части дома, поэтому уменьшается возможность проникновения различных запахов из гаража в жилые помещения, а так же пожарная опасность.

По этому же принципу разработан вариант 5-ти комнатного дома (см. схему роста дома). Габариты дома несколько увеличиваются - 10,6 х 7,2 м. Такое увеличение внешних размеров дома дает возможность уже на первом этапе строительства получить на первом этаже две жилых комнаты (1 и 2), кухню (3) и раздельный (!) санузел, а также небольшой коридор (4) и кладовую (5).

На следующем этапе (этап2) к дому, так же как и в предыдущем варианте, пристраивается веранда, на которую делаются выходы или из двух помещений (комната - 1 и кухня - 3), либо из одного из них. Затем удлиняется входной тамбур, в котором располагается лестница для входа в мансарду. В помещении мансарды кроме трех жилых комнат(10, 11, 13) получается небольшая прихожая, даже скорее небольшой холл (13), раздельный санузел (15) и небольшая кладовая (14).

После оборудования санузла на втором этаже, на месте ванной комнаты на первом этаже можно устроить небольшую сауну, с раздевалкой, рассчитанную на 2-3 человека (печь, душ,полати). Санузел при этом остается в неприкосновенности.

На последнем этапе (этап4) к дому через тамбур, так же как и в предыдущем варианте пристраивается гараж с мастерской.

А где же размещаетсякотельная? Отдельного помещения для котельной в доме не предусматривается. Газовый котел можно расположить прямо в кухне. Именно в это помещение делается врезка трубопроводов для водопровода, канализации и газа.

Если Вы после вышесказанного решили строить дом с применением ячеистого автоклавного газобетона, то специалисты ЗАО СЗСМ подскажут вам особенности проектирования и строительства, покажут учебный фильм, помогут определить потребность материалов, так как наши  местные проектировщики почему-то не знают этот материал, а строители  работают с ним «дедовскими» методами без применения современных сопутствующих материалов инеобходимого набора современных инструментов.

 

 

 
Применение теплозвукоизоляционных материалов

Мат из базальтового волокна

толщиной 5 см равен по теплоизолирующей способности стене толщиной равной двум кирпичам. Базальтовые прошивные маты эксплуатируются длительное время без разрушения в качестве тепло и звукоизоляции в жилищном, гражданском и промышленном строительстве в зданиях всех степеней огнестойкости.
Маты могут быть использованы также в качестве пожароразделяющего слоя в трехслойных конструк-циях. Базальтоволокнистые материалы несколько дороже аналогичной волокнистой теплоизоляции, однако на сегодняшний день соотношение "цена-качество" на российском рынке явно в пользу базальтовых волокон: безопасных при пожаре, долговечных, экологически чистых материалов.
Рекомендуемая толщина теплоизоляционного слоя в условиях Москвы и московской области в конструкциях стен приведена в таблице 1, для перегородок, перекрытий, мансард - в таблице 2

ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ СТЕН, ПОЛОВ И ПОТОЛКОВ

Звукоизоляция пола

На железобетонную конструкцию пола (или на деревянную) крепятся лаги (6х6 см) по всей длине пола (параллельно стене) с расстоянием приблизительно один метр (или из расчета поверхности пола) первая лага прибивается на расстоянии 4-6 см от стены. На лаги настилается теплоизоляционный мат (с заходом на стены комнаты) с провисами между лагами произвольно (2-3 см), на лаги, поверх слоя теплоизоляции настилаются бруски толщиной 2 см по всей длине лаги и прибивается фанера толщиной 12 мм. Дальше настилается основной пол (по желанию заказчика). При устройстве "плавающих полов" - фанера, основной пол и плинтус не должны касаться стен комнаты. В этом случае плинтус крепится к основанию пола.

Звукоизоляция пола под стяжку

На всю железобетонную конструкцию пола (сухую) настилается теплоизоляционный мат марки МПТБств с припуском на стены (4 см), поверх теплоизоляционного слоя настилается пленка или другой влагоизолирующий материал по всей поверхности также с припуском на стены в 4 см, если площадь пленки не закрывает всю поверхность теплоизоляции, то стыки скрепляются при помощи скотча. На подготовленную поверхность пола (поверх пленки) укладывается армирующая сетка и заливается цементной стяжкой (толщина стяжки от 3 до 6 см). Такой пол обладает хорошей звуко- и виброизолирующей способностью.

Звукоизоляция стен

На верхнюю часть стены прибивается брусок толщиной 2-3 см (твердые породы дерева) по всей длине стены. На брусок крепится теплоизоляционный материал марки МПТБств с небольшим заходом на потолок и свешивается вниз с заходом на поверхность пола. Поверх прибивается второй брусок толщиной 2-3 см (твердая порода дерева) по всей длине стены. На черный пол (фанера) прибивается брусок (2-3 см) по всей нижней части стены. Вертикально на верхний и нижний бруски крепятся балки (расстояние между балками и толщина балки зависят от обшивочного материала) далее крепится облицовочный материал (гипсокартон или др. материал). Теплоизоляционный слой может быть пристрелян (прикреплен монтажными скобами) непосредственно к стене и спущен свободным полотном вниз). Далее следует монтаж из листов гипсокартона (2 слоя). Теплоизоляционный слой не должен соприкасаться (относ 4 см) с гипсокартоном.

Звукоизоляция потолка

Теплоизоляционные маты марки МПТБств крепятся непосредственно на кронштейны, предназначенные для крепления конструкции потолка гипсокартонными листами.

Важные особенности:

  • При проведении любых работ по звукоизоляции необходимо, чтобы звукоизоляционные материалы перекрывали стыки примыкающих конструкций (пол-стена, стена-стена, стена-потолок).
  • Желательно соблюдать основной принцип: звукоизоляция наиболее эффективна при установке ее со стороны источника шума.
  • При возможности (технической, финансовой и т.п.) звукоизолирующая преграда должна быть многослойной
Таблица № 1
Наименование изделий Конструкция перегородок* Конструкция перекрытия Мансарды
деревянные кирпичные деревянные бетонные чердачные
толщина теплоизоляционного слоя, мм
Прокладки теплоизоляционные строительного назначения 50 60 190 190 210 240
Маты МПТБств 45 50 160 170 170 190
Таблица 2
Наименование изделий Конструкция стен
из обыкновенного глиняного кирпича из керамического пустотного кирпича из керамзито-бетонных блоков и керамического отделочного кирпича из керамзито-бетонных блоков из блоков из пенобетона и керамического отделочного кирпича из пенобетонных блоков деревянные из бревен или бруса деревянные каркасные и каркасно-щитовые стены
250мм 380мм 250мм 380мм 15см 20см
Толщина теплоизоляционного слоя, мм
Прокладки теплоизоляционные строительного назначения 170 140 140 140 140 140 100 100 130 110 170
Маты МПТБств 140 110 110 110 110 110 80 80 110 130 150
 
Какая она, супертонкая защита тепла?

Какая она, супертонкая защита тепла

 Об этом знают на предприятии с давней и славной историей.Именно здесь раскрыли секрет уникальной тепло- и звукоизоляции.

 В небесах, на земле и на море

 На "Саратовском заводе стройматериалов" открылось новое производство, аналогов которому нет в городе и области. Сегодня на предприятии с солидной историей выпускают базальтовое супертонкое волокно (БСТВ). Так завод продолжает и развивает традицию создания и продвижения на нашем рынке актуальных строительных материалов, теперь уже новейшего поколения. Из холстов базальтового супертонкого волокна изготавливаются  теплозвукоизоляционные, звукопоглощающие изделия. Сферы его применения практически безграничны.

 Базальтовым супертонким волокном утепляют стены, перегородки, трубопроводы в гражданском и промышленном строительстве. Ватой, матами и полосами из БСТВ изолируют трубопроводы при транспортировке нефти и газа. Нейтрализуют тепло труб, оборудования, котлов в теплоэлектросетях, теплоэлектростанциях, котельных, атомных электростанциях, нефтеперерабатывающей промышленности, судостроении, металлургии. Не обходится без БСТВ и оборудование для производства кирпича, стекла, фарфора, а также пищевой промышленности. Супертонкое волокно встречается везде - от автомобилей (теплоизоляции глушителей) до авиации и космонавтики. 

 Универсальный и экологически чистый

 По своим характеристикам этот изолирующий материал превосходит все существующие утеплители, в том числе и импортные. Он обладает удивительными свойствами, за которые высоко ценится потребителями. Это экологически чистое изделие, имеющее формулу природного камня базальта. Производится волокно без каких либо связующих, канцерогенных и токсических веществ. Оно не содержит органики, поэтому с легкостью выдерживает напор грызунов и
микроорганизмов. Его отличает высокая термостойкость рабочая температура составляет ни много ни мало 700 градусов выше нуля, но может доходить и до 900 градусов. Материал не тонет, не горит. К тому же срок службы базальтового супертонкого волокна составляет 50 лет. За это время многое может измениться кроме качества универсального материала. Оно будет не только хорошо изолировать тепло, но и звук. Именно поэтому БСТВ - единственный утеплитель, который применяется в ракетах и подводных лодках. К тому же волокно устойчиво к воздействию щелочных, кислотных сред и воды. А значит, и никакие соли не смогут сломить его сопротивление, что подтверждается активным использованием продукта в судостроении. Без преувеличения скажем, что материал можно встретить в небесах, на земле и на море. А почему бы и нет? Ведь свойства волокна действительно уникальны.

 А в чем же секрет?

 Тайна тонкого "камня" заключается в его строении и, конечно, технологии производства. Практически невесомый базальт представляет собой слой перепутанных штапельных волокон, которые создают прочную и стабильную структуру, не требуя никаких дополнительных связующих веществ. При создании такой конструкции, используются высокие технологии и строгое соблюдение всего процесса отвечает автоматика. Тщательно подготавливают базальтовую крошку и отправляют в камнеплавильную печь, которую отапливают газо-воздушной смесью. Камень плавится при высочайшей температуре в 1430-1450 градусов и превращается в жидкую субстанцию, которая в виде отдельных струй направляется в устройство раздува. Именно там она превращается в штапельное волокно, из которого путем сложного технологического процесса и специального оборудования создают тончайшее полотно и в виде холста сворачивают в рулон. Много позже из этого материала "сошьют" добротное "платье" для любого оборудования. Сегодня продукт высоких технологий служит не только военной машине, но и мирной жизни. И благодаря некогда засекреченному "рецепту" помогает сохранить тепло там, где это необходимо людям. Именно забота о потребителе и бесспорн ая экономическая выгода от использования супертонкого базальтового волокна создает высокий спрос и даже ажиотаж среди строителей, которые уже давно оценили все преимущества этого материала.

 
«ПерваяПредыдущая123СледующаяПоследняя»

Страница 2 из 3