Меню

Поиск продукции


статья "Московского комсомольца"

27.04–4.05.2011 г.

«МОСКОВСКИЙ КОМСОМОЛЕЦ» В САРАТОВЕ

СТРОИТЕЛЬСТВО

 

Чем кирпич лучше кирпича

 

Рекламные материалы в Саратовских СМИ, посвященные рассказам о том, какой превосходный керамический камень изготавливается на заводе «РИМКЕР» и что строить следует только из него, поневоле заставляют задуматься: что ж, силикатный кирпич совсем изжил себя и вот-вот уйдет в прошлое? Может, пора уже прекратить выпуск этой продукции?Возможно, но прежде чем делать такие выводы, наверное, стоит для начала ознакомиться с мнениями специалистов, изучить фактические показатели предлагаемой на строительном рынке продукции. Да и корректно ли вообще при сравнении дискредитировать другие виды продукции?

  Для начала попробуем выступить немного в защиту этих других видов продукции, в частности силикатного кирпича и камня и блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения, выпускаемых ЗАО «Саратовский завод стройматериалов» (см. таблицу).

Выводы навязывать не будем, делайте их сами. Недостатком домов, построенных из силикатного кирпича, пресса называет их недолговечность. «К чему привело серийное строительство из дешевой «хрущевской» панели, мы уже
знаем: простояв каких-то 30-40 лет, панель и силикатные «хрущевки» большей частью пришли в полнейшую негодность», — пишет автор одной из саратовских газет. Смелый вывод, однако если внимательно посмотреть список аварийного жилья, то в нем есть дома из дерева, керамического кирпича, силикатного кирпича, шлакоблочные, панельные и из прочих материалов. Большую долю там составляют дома, построенные из облегченных панелей проекта инженера Лагутенко, однако, при их строительстве был сразу оговорен срок эксплуатации — 25 лет. Остальные дома пришли в негодность в основном не по причине строительства их из определенных материалов,а по причине их неправильной эксплуатации. У нас в области много домов из вышеперечисленных материалов, помимо керамического кирпича, которые эксплуатируются более 50 лет и будут эксплуатироваться при правильной эксплуатации еще столько же, в то же время есть примеры домов из керамического кирпича, прослуживших менее этого срока. А опыт эксплуатации стен из пустотелого керамического кирпича в нашей области не превышает 20 лет. Кроме того, есть много случаев разрушения внешних слоев пустотелого кирпича в лицевой кладке, появление высолов (это результат кристаллизации солей на поверхности изделия) на керамическом кирпиче.

Стоит поговорить и об энергоэффективности. Этот вопрос нужно рассматривать больше не по теплотехническим показателям, а по экономическим. Даже при довольно хороших лабораторных показателях теплопроводности толщина
стены для минимально допустимого теплосопротивления в нашей климатической зоне Rmin=2.0 Вт/м*гр.С для керамического поризованного камня должна составлять 64 см, т.е «советскую» норму для наружных стен. Фактически при строительстве сквозные полости заполняются плотным раствором, и реальная теплопроводность кладки в
условиях эксплуатации получается значительно хуже. Силикатный пустотелый камень имеет только одну сквозную пустоту из 11-ти, поэтому заполнение пустот раствором незначительное, следовательно, коэффициент теплопроводности кладки незначительно выше, чем при лабораторных испытаниях. Затраты энергии на производство керамического кирпича значительно выше, чем на производство силикатного, что отражается в ценах (см.таблицу). Поэтому, если рассматривать полные затраты энергии на производство этих материалов и затраты на эксплуатацию стен из них, существенной энергоэффективности и тем более экономической эффективности у керамического кирпича перед силикатным, как видите, нет.
Эффективными с этой точки зрения могут быть материалы с плотностью менее 500кг/м куб. Из стеновых каменных материалов в настоящее время это ячеистые бетоны, из которых можно возводить однослойные эффективные и долговечные стены. Поэтому стены из других материалов до требуемого теплосопротивления необходимо утеплять эффективными утеплителями. При этом роль теплопроводности основного несущего материала становится незначительной, а такие хорошие свойства стен из основного материала, как «дыхание», экологичность, легкость монтажа, долговечность и простота эксплуатации, теряются за счет усложнения конструкции всей стены, пожароопасности при применении горючих, дымных и выделяющих вредные для человека вещества материалов (пенополистирол, пенополиуретан,  минераловатные утеплители  с фенолформальдегидными связующими  и т.п.),      малым сроком службы до капитального ремонта (не более 25лет), низкими показателями воздухопроницаемости материалов в конструкции стены, низкими прочностными показателями, усложнением технологии ремонта таких стен. Кроме того, у керамического поризованного пустотелого камня возникают проблемы крепления утеплителя дюбелями! Далее, если посмотреть на значения удельной эффективной активности радионуклидов (Аэфф, Бк/кг 139 - керамика; Аэфф, Бк/кг 20 - силикат), то видно, что радиоактивность в 6-7 раз выше у керамического камня, чем у камня силикатного.

Распространяется и еще один миф о высоком водопоглощении силикатного кирпича по сравнению с керамическим. В ГОСТах на оба эти вида кирпича требования одинаковые: водопоглощение должно быть не менее 6%. У силикатного кирпича структура кристаллическая (исходное сырье – песок), позволяющая быстро поглощать и отдавать влагу. У керамического кирпича (исходное сырье – глина) структура слоистая, поэтому влага поглощается медленнее, но при этом и задерживается дольше. В результате, из-за задержки влаги между этими слоями в период перепада температур керамика гораздо сильнее подвержена опасности дать трещины, чем силикат.

Поэтому требования по морозостойкости в обоих ГОСТах для этих стеновых материалов одинаковые.

Ограничения в области применения: СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» допускают возведение стен из силикатного кирпича зданий с влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия. Однако, теми же нормами запрещено возведение стен зданий с мокрым режимом, а также для наружных стен подвалов и цоколей из пустотелого кирпича и камней керамических, керамического кирпича полусухого прессования и из силикатного кирпича. Такие же ограничения для этих видов продукции по устройству дымовых труб и вентканалов. Следовательно ограничения СНиПа относятся к пустотелому керамическому и силикатному кирпичу в равной степени.

Согласно требованиям того же СНиПа в зданиях высотой более 5-ти этажей должны применяться кирпич и камни марок по прочности на сжатие 150 и более. Таким образом, камень керамический поризованный М125 можно применять для несущих и самонесущих стен в зданиях не более 5-ти этажей, у камня силикатного М175, М200 этих ограничений нет (см.таблицу). Кроме того, камень силикатный можно применять как для рядовой (внутренней) кладки, так и для кладки лицевого слоя. Он может выпускаться как неокрашенным, приятного белого цвета, так и объемного окрашивания долговечными светостойкими пигментами (желтого, розового,оранжевого, зеленого и др. цветов), что, несомненно, способствует воплощению различных цветовых фантазий архитекторов. Кладка из поризованного керамического камня должна облицовываться более дорогостоящим лицевым керамическим кирпичом (всего двух довольно мрачных цветов у наших производителей) или другими отделочными материалами, что также ведет к удорожанию стены.

И еще раз, напоследок. При подготовке этого материала мы не ставили перед собой цели, как-то дискредитировать продукцию конкурентов — изготовителей керамического кирпича. Но потребитель должен знать достоинства и недостатки всех видов продукции, чтобы сделать правильный выбор.

Денис МАСТРИДЕЕВ.


СРАВНИМ ПОКАЗАТЕЛИ ДВУХ АНАЛОГИЧНЫХ ВИДОВ ПРОДУКЦИИ:

камень керамический поризованный пустотелый по ГОСТ 530-2007 (ООО «Завод керамического кирпича» РИМКЕР, по информации сайта www.rimkeramika.ru) и
камень силикатный пустотелый лицевой по ГОСТ 379-95 (ЗАО «Саратовский завод стройматериалов»).

 

Показатели

ГОСТ 530-2007
керамический

ГОСТ 379-95
силикатный

Размеры изделий, мм
(длина x ширина x высота)

250*120*140

250*120*138

прочность на сжатие,

кгс/см кв.

100,125

175,200

Морозостойкость, цикл.

Не менее 25
( в прайсе от 35)

Не менее 25
(фактически 50 и более)

Плотность, кг/м куб.

1000

1430

Водопоглощение, %

Нет показателей

17%

Удельная эффективная
активность
радионуклидов, Бк/кг

139

20

Теплопроводность
кладки, Вт/м x °С

0,32

0,47

Цена, руб./шт.

10 руб. 75 коп.

7 руб. 16 коп.